Як выбраць формы для гібкага прэса?

Theпрэс-тармазны станокФорма адыгрывае надзвычай важную ролю ў гнуткавых работах. Выбар формы для прэса для гібкі непасрэдна звязаны з дакладнасцю, знешнім выглядам і прадукцыйнасцю вырабу, які выгінаецца.

п1

Пры выбарыпрэс-тармазны станокформы, нам трэба ўлічваць розныя фактары, у тым ліку выбар матэрыялу, патрабаванні да дакладнасці, памер, кут выгібу, выбар формы выгібу, а таксама матэрыял, мадэль і канструкцыю формы.

1. Выбар матэрыялу: У цэлым, матэрыял формы павінен быць больш устойлівым да карозіі, зносаўстойлівым і ціску, чым ліставы матэрыял. Існуе мноства матэрыялаў дляпрэс-тармазны станокформы, у тым ліку сталь, легаваныя матэрыялы і палімерныя матэрыялы. У цяперашні час сталь з'яўляецца найбольш распаўсюджаным матэрыялам для прэс-формаў для ціскавых тормазаў, напрыклад, сталь T8, сталь T10, 42CrMo і Cr12MoV.

2. Патрабаванні да дакладнасці: ‌У адпаведнасці з патрабаваннямі да дакладнасці ў вытворчым працэсе, ‌выбірайце формы з адпаведнай дакладнасцю.

3. Памеры: ‌У залежнасці ад памеру металічнага ліста, які трэба апрацаваць, ‌выберыце прыдатныя формыпрэс-тармазны станок.

4. Кут і форма выгібу: Для вырабаў рознай формы падыходзяць формы рознай формы. Распаўсюджаныя формы формаў ўключаюць V-вобразную, U-вобразную, C-вобразную і прастакутную і г.д.

5. Выбар мадэлі формы: ‌Выберыце адпаведную мадэль формы ў залежнасці ад формы і памеру неабходнай дэталі для выгібу. Мадэлі формаў звычайна ўключаюць верхнюю і ніжнюю формы, а таксама V-вобразныя формы. ‌Розныя мадэлі формаў могуць дасягаць розных вуглоў і радыусаў выгібу.

p2

6. канструкцыя формы: канструкцыя формы ўплывае на стабільнасцьпрэс-тармазны станокі дакладнасць апрацоўкі дэталі. ‌Канструкцыя формы павінна ўлічваць такія фактары, як прадухіленне дэфармацыі, ‌зніжэнне канцэнтрацыі напружанняў і павышэнне калянасці, ‌каб забяспечыць якасць і дакладнасць апрацоўкі выгібу.

Улічваючы гэтыя фактары, кампанія MACROможна выбрацьпрэс-тармазны станокформа, якая найлепшым чынам адпавядае вашым канкрэтным патрэбам апрацоўкі, тым самым павышаючы эфектыўнасць і якасць вашай вытворчасці.


Час публікацыі: 17 ліпеня 2024 г.