Перш чым выконваць тэхнічнае абслугоўванне або чыстку станка, верхнюю форму трэба выраўнаваць з ніжняй формай, а затым пакласці і спыніць, пакуль праца не будзе завершана. Калі патрабуецца запуск або іншыя аперацыі, рэжым трэба выбраць уручную і забяспечыць бяспеку. Змест абслугоўваннягнуткавы станок з ЧПУзаключаецца ў наступным:
1. Кантур гідраўлічнага масла
а. Кожны тыдзень правярайце ўзровень алею ў паліўным баку. Калі праводзіцца рамонт гідраўлічнай сістэмы, яе таксама варта праверыць. Калі ўзровень алею ніжэйшы за алейнае акно, неабходна дадаць гідраўлічнае масла;
б. Алей новагагнуткавы станок з ЧПУтрэба мяняць пасля 2000 гадзін працы. Алей трэба мяняць кожныя 4000-6000 гадзін працы. Алейны бак неабходна чысціць пры кожнай замене алею:
в. Тэмпература алею ў сістэме павінна быць ад 35°C да 60°C і не перавышаць 70°C. Калі ён занадта высокі, гэта прывядзе да пагаршэння і пашкоджання якасці алею і аксесуараў.
2. Прафільтраваць
а., Кожны раз, калі вы мяняеце алей, фільтр трэба замяняць або старанна чысціць:
б. Калігнуткавы станокпрылада мае адпаведныя сігналы трывогі або іншыя парушэнні фільтра, такія як нячыстая якасць алею, яго трэба замяніць.
в. Паветраны фільтр на паліўным баку неабходна правяраць і чысціць кожныя 3 месяцы і пажадана замяняць кожны год.
3. Гідраўлічныя кампаненты
а. Чысціце гідраўлічныя кампаненты (субстрат, клапаны, рухавікі, помпы, алейныя трубы і г.д.) кожны месяц, каб прадухіліць трапленне бруду ў сістэму, і не выкарыстоўвайце ачышчальныя сродкі;
б. Пасля выкарыстання навгнуткавы станокна працягу аднаго месяца праверце, ці няма дэфармацый на няцотных выгібах кожнай нафтавай трубы. Калі ёсць якія-небудзь адхіленні, іх трэба замяніць. Пасля двух месяцаў выкарыстання злучэння ўсіх аксесуараў неабходна зацягнуць. Падчас выканання гэтай працы сістэма павінна быць адключана. Гідраўлічны складвальны станок без ціску ўключае ў сябе кранштэйн, варштат і заціскную пласціну. Варштат усталяваны на кранштэйне. Варштат складаецца з асновы і прыціскной пласціны. Падстава злучаецца з прыціскной пласцінай праз шарнір. Аснова складаецца з абалонкі сядзення, шпулькі і вечка. , шпулька змяшчаецца ў паглыбленне абалонкі сядзення, а верх паглыблення накрываецца вечкам.
Пры выкарыстанні шпулька атрымлівае энергію ад дроту, а пасля ўключэння току прыціскная пласціна заціскаецца паміж прыціскной пласцінай і асновай. Дзякуючы выкарыстанню электрамагнітнага сілавога заціску, націскная пласціна можа быць зроблена ў розных патрабаваннях да нарыхтоўкі, і нарыхтоўкі з бакавымі сценкамі могуць быць апрацаваны.
Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні або блытаніна наконт догляду і абслугоўваннягнуткія станкі з ЧПУ MACRO, вы можаце звязацца з намі ў любы час, мы дапаможам вам вырашыць вашы сумневы ў любы час.
Час публікацыі: 4 лістапада 2024 г