Для працэсу выгібуНацісніце тармазную машыну , Якасць выгібу ў асноўным залежыць ад двух важных параметраў кута выгібу і памеру. Пры згінанні пласціне нам трэба звярнуць увагу на наступныя аспекты, каб забяспечыць памер і кут утварэння выгібу.
(1) верхняя ідноНажы цвілі не канцэнтрычныя, што прывядзе да памылак у памерах выгібу. Перш чым згінаць, верхнія і ніжнія цвілі нажы павінны быць адрэгуляваны ў цэнтр.
(2) Пасля таго, як задняя корка рухаецца налева і направа, адноснае становішча ліста і ніжняя штампа могуць мяняцца, што ўплывае на памер выгібу. Перад выгібам трэба паўторна вымярацца адлегласці да задняга стопа.
(3) Недастатковы паралелізм паміж нарыхтоўкай і ніжняй формай выкліча адскок і паўплывае на кут выгібу. Паралелізм трэба вымераць і карэктавацца перад выгібам.
(4) Калі першасны кут выгібу недастаткова, таксама будзе закрануты другаснае выгіб. Назапашванне памылак выгібу прывядзе да павелічэння памылак памеру і кута ўтварэння нарыхтоўкі. Таму асабліва важна забяспечыць дакладнасць аднабаковага выгібу.
(5) Пры выгібезНацісніце тармазную машыну, памер V-вобразнай канаўкі ніжняй формы зваротна прапарцыйны ціску выгібу. Пры апрацоўцы металічных лістоў рознай таўшчыні неабходна выбраць адпаведную V-вобразную канаўку ніжняй формы ў адпаведнасці з правіламі, як правіла, у 6 да 8 разоў таўшчыня пласціны. Больш дарэчы.
.
.
(8)Пры апрацоўцы аднаго канца націскаў тармазмашына, гэта значыць, на адзін бок нагрузку, ціск на выгіб будзе закрануты, і гэта таксама нейкая пашкоджанне станка, які відавочна забаронены. Пры зборцы формы сярэдняя частка станка заўсёды павінна быць напружана.
Калі ў вас ёсць сумневы ў працэсе выгібунаціскаў тармазмашына, вы можаце звязацца з макрасам у любы час. Мы можам забяспечыць вам на месцы або відэа-рэкамендацыі для дасягнення найлепшага эфекту выгібу і эфектыўнасці ў вашым працэсе выгібу. Сардэчна запрашаем у кансультацыіМакрау любы час.
Час паведамлення: снежань 19-2024 гады